對于機器來說，接觸不良向來是一個造成故障的主要原因之一，小到手機，大到電腦，更大到端子機，或者航空設備等等。

隨著近年制造業的升溫，全自動端子機的銷售市場是供不應求了，即是熱銷產品但廣大客戶知不知道如何去做好全自動端子機的品質管控呢？

全自動端子機系列產品長處具有精度高、速度快，有剝線、扭線和壓端檢測系統，機械界面采用數字化控制，使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力，入口電器配件，在操縱過程中長短常節省時間的。

在運用端子機進行出產加工進程中，刀具的運用是至關重要的，在切削進程中刀具的振蕩主 要是表如今長度尺度較長，工件較細的情況下發生振蕩表象。在高速切削的進程中會發生很 大的噪音，這一起也會對人身體發生損害，正確的運用這種端子機設備能夠大大的下降噪聲 并削減的振蕩。

隨著科研技術與生產工藝的不斷發展，傳統的接線方式已經跟不上時代的發展步伐了，單頭端子機自從投入市場以來，開辟了線束加工設備連接的新天地，有效的改善了傳統接線方式帶來的各種各樣的問題。

全自動端子機使用中會產生很大的沖擊力，為了保證工作人員的安全，一定要掌握正確的操作方法，在使用過程中還應當特別小心注意。相比一般的端子機，全自動功能的端子機性能可能會更完善一些，雖然可以實現自動化工作，但是仍然還是需要掌握基本的工作原理。

自動端子機的優點 精度高、速度快，有剝線、扭線和壓端檢測系統。數字化控制界面，使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力，進口電器配件，易操作、節省時間。

端子機指的是電線加工要用到的一種機器，它可以把五金頭打壓至電線端，然后再做導通。端子機打出來的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩定的將兩根導線連接在一起，而在拆的時候只需拔掉就可以了。

端子目前廣泛應用在普通機床、數控機床、機電柜的、仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中央和柔性制造系統等領域。

單頭端子機集送料、堵截、剝線、壓端為一體的多功用機器，人性化和智能化的高端技能產品，合適大、中、小企業，節省勞動力。中文觸屏顯現設置，線材加工之尺度、刀深、端子位置……作簡略，易學易懂，修理耗材本錢低價。

端子機指的是電線加工要用到的一種機器，它可以把五金頭打壓至電線端，然后再做導通。端子機打出來的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩定的將兩根導線連接在一起，而在拆的時候只需拔掉就可以了。

據統計在機械類的工廠中由于機器引起的事故在整個事故中的比例80%以上，換一句話說，由于人為因素引起的安全事故的比例是很高的。所以，安全至上一直每一個生產加工企業的宗旨，作為單頭端子機的生產企業，我們在操作單頭端子機時要注意哪些事項來降低操作帶來的危險呢?

自動端子機在正常的工作狀態下是不會停止的，但如果遇到端子機在工作狀態下突然停止工作，是什么原因倒致，如何解決呢?

全自動端子機只要穿好線材，架上端子模具，在畫面中各參數設定之后，就可以生產。端子機主要控制是腳踏開關，每運行一下，腳都要踏一下。那么自動端子機和端子機具體有怎樣的區別？

電腦剝線機是一款電子線材加工的設備，它的功能主要裁線剝皮，替代了早期人工剝線的低效率，因為是電腦控制程序，所以操作起來比較方便；調試流程：插好電源，啟動機器，直接按照上面顯示參數設置就可以，如：裁線長度，剝皮長度，線徑刀值，速度等，試剝2根，檢測符合要求就可量產。

全自動端子機由于有效減少了傳統作業過程中各機構大跨度配合作業，使機械傳動磨合減少，不穩定因素大大降低。結構的簡化使后續維修成本大幅度降低。打破傳統意義自動機動作業流程布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。

具體操作方法如下：打開端子機后蓋，拆下卡圈并拆下從動皮帶輪，牛油（均勻涂于高速軸承外表），康復（留意：在這個過程中，帶輪的拆開要留意軸承球丟失）兩級修理使用3-6個月后端子機，需求查看一切零件（丟失）是否需求替換皮帶等配件，繃簧替代彈性較小的。機械鎖緊螺絲是否松動，查看是否繃簧的變形。

全自動端子機的軸承溫度不得超過容許值，軸承外蓋邊緣處不能有漏油現象，排除這二個現象，基本就不會有其它原因了。

單頭端子機出現后，大大地促進了加工業的發展，使用單頭端子機不僅效率更高，剝得的物品質量也更好。除此之外，使用單頭端子機還有許多意想不到的優勢，比如單頭端子機新型的接線方式，解決了舊式接線存在的缺陷問題。

全自動端子機就是整合了一個或多個伺服器（靜音式）的端子機，他的運行原理和一般的端子機并不一樣，只需要給伺服器一個信息，這個信息再傳給馬達，全自動端子機就能行成一個動作。